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金沙江畔豐碑筑

發(fā)布日期:2014-12-25來源:本站編輯:靳明偉

[摘要]

  陽光灑在沸騰的金沙江,春風(fēng)放飛千年的夢想,沉睡的母親河已經(jīng)醒來,高峽平湖,就是不遠(yuǎn)的天堂;星光灑在不睡的金沙江,輝煌印在水電人的臉上,沉睡的母親河已經(jīng)醒來,忙碌的工地上打造美麗的天堂……這是描繪金沙江中游觀音巖水電站建設(shè)的最優(yōu)美詩句。

  2014年12月20日凌晨2時整,觀音巖水電站首臺機(jī)組提前半年正式投產(chǎn)發(fā)電。為了這一輝煌時刻的早日到來,中國水電七局參戰(zhàn)員工付出了六年多的艱辛努力,宏偉的廠房建筑見證著七局人的不朽功績。

  尾水閘墩滑模施工完美收官

  2013年3月,為保證觀音巖水電站廠房尾水閘門按期實(shí)現(xiàn)下閘,確保2014年首臺機(jī)組的發(fā)電目標(biāo),尾水平臺的施工成為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。因前期基坑滲水、地質(zhì)缺陷以及臨標(biāo)施工干擾等不利因素的影響,觀音巖水電站的工期相對滯后。如何加快施工進(jìn)度?水電七局項(xiàng)目部在確定尾水閘墩的施工方法時,對施工方案進(jìn)行了多次的論證,在經(jīng)過各種方案的反復(fù)比較后,決定采用滑模技術(shù)進(jìn)行施工。項(xiàng)目部精心編制了《廠房尾水閘墩滑模施工專項(xiàng)趕工技術(shù)措施》報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理,獲得了最大的支持。

  一號機(jī)尾水閘墩施工高程范圍為EL.1004.5米~EL.1037.0米,高差為32.5米,如何實(shí)現(xiàn)連續(xù)性混凝土入倉成為滑模施工的一個重點(diǎn)和難點(diǎn),如不解決混凝土入倉問題,滑模在觀音巖工程的應(yīng)用將成為一紙空談。于是項(xiàng)目部把視角轉(zhuǎn)到了廠房標(biāo)最新投入自行設(shè)計(jì)加工的混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備——布料機(jī)。布料機(jī)在廠房前期的施工過程中,解決了廠房下部大體積混凝土的入倉問題,它不僅可以通過皮帶連續(xù)性供料,而且可以在縱橫方向上全部覆蓋整個倉號,為此項(xiàng)目部開始了一項(xiàng)全新的施工計(jì)劃:就是滑模與布料機(jī)的組合施工。項(xiàng)目部前后共出臺了五套施工方案,經(jīng)過多次會議討論及現(xiàn)場論證后,確定采取的最終方案,即:通過二號安裝間尾水平臺作為受料點(diǎn),通過上料線送料至一號機(jī)尾水閘墩正上方,再通過溜管(最大高差40米,設(shè)緩沖裝置)傳料至滑模模體上布置的桁架布料機(jī),再進(jìn)行倉內(nèi)鋪料,由于倉內(nèi)布料機(jī)直接布置在滑模上,在滑模滑升過程中時刻保持與其同步?;Dsw靠85臺10噸千斤頂進(jìn)行滑升,經(jīng)計(jì)算,在增加重約20噸的布料機(jī)后,滑模整體可保證正常運(yùn)行?,F(xiàn)場布置的布料機(jī)正常入倉強(qiáng)度為60~80方以上,完全滿足砼入倉強(qiáng)度要求。

  從3月18日開始滑模施工,至4月18日凌晨的最后一車砼入倉,經(jīng)過兩次由于墻厚調(diào)整而滑模重新調(diào)整和安裝的過程,高程EL.1004.7米至 EL.1037.0米,砼總澆筑量13000 方的一號機(jī)尾水閘墩施工圓滿收倉。由于采用了滑模、布料機(jī)工藝和技術(shù),總體施工高程32.5米,寬35米的一號機(jī)尾水閘墩砼施工工期僅用了32天,整體砼施工周期比常規(guī)模板施工周期縮短施工近三分之二。在顯著提高了施工進(jìn)度的同時,施工質(zhì)量也得到進(jìn)一步的提高,所澆筑出的一號機(jī)閘墩表面光滑,滑模施工部位無任何施工縫隙。一號機(jī)閘墩施工滑模、布料機(jī)技術(shù)的成功運(yùn)用,得到了業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的充分肯定。

  項(xiàng)目部成立了以常務(wù)副總經(jīng)理劉代鴻為組長的施工小組對整個施工過程進(jìn)行嚴(yán)密的跟蹤和指導(dǎo)。在施工過程中,由于尾水閘墩做為一個施工單元,最大混凝土面積 375平方,混凝土入倉強(qiáng)度高,必須要保證混凝土的生產(chǎn)、水平、垂直運(yùn)輸設(shè)備能力要達(dá)到施工要求。同時閘墩滑模施工對混凝土的塌落度、初凝時間、外加劑摻量的要求比較高,受攀枝花地區(qū)高溫天氣的影響,對砼的性能也產(chǎn)生一定的制約,施工小組必須做好每個班次的砼塌落度、初凝時間的及時掌控和調(diào)整。施工小組根據(jù)施工方案,根據(jù)不同的現(xiàn)場要求及時對閘墩澆筑所需的砼質(zhì)量、砼運(yùn)輸、入倉方式、滑模的提升速度、時間控制、過程的測量監(jiān)控做出了相應(yīng)合理的安排,確保施工萬無一失。在高程EL.1016.46米閘墩的墻厚由5米變?yōu)?米、高程EL.1027.46米墻厚由4米變?yōu)?米時,這兩個高程部位滑模模體需要進(jìn)行重新安裝,施工小組分別做出相應(yīng)的方案,以較短的時間完成了兩個部位的滑模調(diào)整。由于施工方案完善,領(lǐng)導(dǎo)重視,現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)得力,尾水閘墩滑模施工自始自終得以順利進(jìn)行。在充分保證砼澆筑質(zhì)量的前提下,滑膜以每日1.5米至2米速度提升。整體施工得到了嚴(yán)密的控制。

  2013年11月22日上午,五號機(jī)尾水閘墩滑模施工圓滿收倉,至此廠房尾水閘墩滑模施工全部完成。經(jīng)過8個多月的奮戰(zhàn),平均高程30多米、總澆筑量5萬多方并連為一體的一至五號機(jī)尾水閘墩滑模施工完美收官。在水電七局建設(shè)者們的奮斗中,一座雄偉的廠房建筑在金沙江上觀音巖水電站迎潮而起,成為一道靚麗的風(fēng)景線。

  尾水閘門按期實(shí)現(xiàn)下閘

  自廠房尾水平臺形成后,七局項(xiàng)目部迅速投入到搶下閘的緊張施工中。 在“保下閘”的艱苦施工過程中,涌現(xiàn)出太多可歌可泣的先進(jìn)事例:尾水渠施工由于前期C4標(biāo)留下的問題特別是欠挖嚴(yán)重,地質(zhì)差、滲水大,給開挖帶來嚴(yán)重的難題,土建一隊(duì)及協(xié)作隊(duì)牛佛隊(duì)不等不靠、想方設(shè)法,克服困難、頑強(qiáng)施工,從年前一直在搶,保證了面板結(jié)構(gòu)混凝土的按期澆筑。5#機(jī)泵坑由于水量大、回填難度高,一直影響進(jìn)度;項(xiàng)目部全力以赴投入施工,綜合隊(duì)加班加點(diǎn)進(jìn)行抽排水和管路改造,保證了回填并搶回了工期。4#、5#機(jī)門槽施工,高度達(dá)50多米立模難并面臨一邊金結(jié)安裝一邊灌模的交叉作業(yè)影響,外協(xié)隊(duì)田明東班組勇于挑戰(zhàn)難關(guān),按時完成了連業(yè)主、監(jiān)理都認(rèn)為不可能完成的艱巨任務(wù),受到一致好評!金結(jié)閘門到貨晚、組件多,工期十分緊張,安裝工區(qū)積極投入拼裝作業(yè),4、5天就拼裝一套,按時完成10套共計(jì)2100噸重的拼裝任務(wù)保證了閘門的按期下閘,為項(xiàng)目部贏得了信譽(yù)!

  2014年3月31日下午17時整,觀音巖電站廠房尾水閘門全部實(shí)現(xiàn)下閘,這是七局項(xiàng)目部投入廠房土建施工三年以來實(shí)現(xiàn)的最為重要的節(jié)點(diǎn)目標(biāo),也是整個觀音巖電站建設(shè)的里程碑目標(biāo)之一,為電站安全度汛和實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)發(fā)電提供了強(qiáng)有力的保障。

  搶封堵保蓄水勇于攻堅(jiān)

  2014年10月下旬,觀音巖水電站開始下閘蓄水,為確保蓄水后的壩體安全和庫區(qū)正常蓄水,觀音巖公司決定立即對導(dǎo)流底孔實(shí)施緊急封堵。鑒于水電七局在觀音巖工程建設(shè)中所展現(xiàn)出的優(yōu)良業(yè)績,業(yè)主決定由水電七局觀音巖項(xiàng)目部負(fù)責(zé)導(dǎo)流底孔左孔封堵施工重任。

  在接到緊急封堵任務(wù)后,26日晚7時,水電七局項(xiàng)目部召開緊急會議,對此次封堵工作做了詳細(xì)部署。會后,車燈劃破夜空,一輛輛汽車開出營地,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)連夜趕往現(xiàn)場,進(jìn)行封堵工作布置。 27日早八時,開始了搶封堵的施工突擊戰(zhàn)。

  導(dǎo)流底孔底部因回水、閘門滲水所形成的一米多深的積水是影響施工的最主要因素,為了盡快將導(dǎo)流底孔積水排除,以形成一個相對便捷的施工面,項(xiàng)目部決定在導(dǎo)流底孔外部澆筑擋墻,然后利用抽水泵排出內(nèi)部滲水。

  按照施工方案布置,整個項(xiàng)目部迅速有條不紊的行動開來,載著電纜、溜管、架管、排架等物資的車輛源源不斷駛向施工現(xiàn)場。綜合隊(duì)電工、焊工第一時間行動起來,電工開始搭設(shè)電纜,為現(xiàn)場提供施工用電;在觀音巖工地素有“鐵人之稱”的焊工班長張波濤,早早地便帶領(lǐng)焊工班成員在現(xiàn)場待命,待所需器材就位,便開始焊接澆筑混凝土所需要的溜管、輸料斗、支撐架等,因?yàn)檩斄掀脚_與導(dǎo)流底孔上下垂直20多米的高度,一天中他們得從爬梯上下數(shù)十次,沒有人叫苦叫累。寒秋季節(jié),導(dǎo)流底孔所形成的積水水溫極低,但冰涼的積水沒能阻擋住七局人的腳步,項(xiàng)目部施工人員在簡單的穿上防水褲后,直接下到水中,開始艱難的施工,在水中一站便是好幾個小時,臨近午飯時分,大家才結(jié)束水中工作,上到干燥的地方。當(dāng)他們脫下防水褲后,看到的卻是滿滿的一褲筒水,全身上下幾乎全部濕透。 27日晚,擋墻開始澆筑,28日,澆筑完成,導(dǎo)流底孔積水排出,項(xiàng)目部開始為混凝土澆筑做準(zhǔn)備。僅僅不到兩天的時間,便完成備倉,具備了澆筑條件。10月 30日,首倉混凝土開始澆筑,11月5日,圓滿完成導(dǎo)流底孔左孔第一段封堵工作。隨著右孔相繼完成澆筑,觀音巖水電站導(dǎo)流底孔第一階段封堵工作順利完成,庫區(qū)進(jìn)入正常蓄水階段,七局人再次用行動向業(yè)主交上了一份滿意的答卷!

  歲末的觀音巖依然艷陽高照看不到冬的影子,如火如荼的工地也如春天般迸發(fā)著活力;首臺機(jī)組的轟鳴,宛若一首首跌宕的樂章,回蕩著激昂奮進(jìn)的旋律;繁忙的廠房,彷若一組組磅礴的詩歌,傳頌著七局人攻堅(jiān)克難的精神。水電七局項(xiàng)目部參戰(zhàn)員工正夜以繼日描繪著后續(xù)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電的藍(lán)圖。

 
 
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