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北京銀泰中心項(xiàng)目工程紀(jì)實(shí)

發(fā)布日期：2014-10-10來源：本站編輯：靳明偉

[摘要]

　　現(xiàn)在的北京銀泰中心雖已不是建設(shè)之初的北京“第一高”，但因其所處的黃金位置，決定了它始終作為CBD商務(wù)核心區(qū)的一大標(biāo)志性建筑。其超前的建筑規(guī)劃理念及對諸多技術(shù)難點(diǎn)的攻克，使它在動(dòng)工之初就令業(yè)界側(cè)目。

　　在投入使用幾年之后，北京銀泰中心項(xiàng)目憑借其在創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念和施工技術(shù)方面的成就問鼎詹天佑獎(jiǎng)，這個(gè)榮譽(yù)來得或許有些晚，但終究不失為對其施工和理念的一種肯定。

　　首創(chuàng)國內(nèi)先進(jìn)設(shè)計(jì)理念

　　銀泰中心項(xiàng)目工程位于北京市東三環(huán)國貿(mào)橋東南角，是一組集酒店、商場、寫字樓為一體的超高層建筑群。整個(gè)建筑群共有4層地下室，地上為三座以“品”字形分布的塔樓和裙房，高度249.9米，采用全鋼框架筒中筒結(jié)構(gòu)，北塔樓高度186米，采用鋼筋混凝土筒中筒結(jié)構(gòu)。

　　項(xiàng)目由北京城建集團(tuán)作為總承包施工，其中東塔樓和南裙房以及地下室由北京城建七建設(shè)工程有限公司施工，該部分建筑面積共12萬平方米。

　　北京城建七公司副總工呂豪時(shí)任該項(xiàng)目的總工。據(jù)他介紹，該工程主樓外觀簡潔大方，頂部造型取自我國古代宮燈形式，配合光影效果，有較濃的中國元素，是當(dāng)時(shí)長安街延長線上的地標(biāo)建筑。建筑物內(nèi)部功能復(fù)雜，地下車庫、配套機(jī)房、商場、高中低檔餐廳、高檔酒店公寓及寫字樓均有，人流物流動(dòng)線交織密集。

　　品豪詳細(xì)講解了該項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)形式，“北塔樓采用全鋼框架式筒中筒結(jié)構(gòu)，配合帶有粘滯阻尼器和無粘結(jié)屈曲約束阻尼器的支撐，保證了建筑物在風(fēng)荷載和地震力作用下剛?cè)嵯酀?jì)，變形受控。”

　　東西塔樓采用了鋼筋混凝土筒中筒結(jié)構(gòu)，其中外筒為鋼筋混凝土密柱深梁框架筒，內(nèi)筒為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的核心筒，連接內(nèi)外筒的樓板采用鋼梁壓型鋼板疊合樓板，該結(jié)構(gòu)形式為國內(nèi)首創(chuàng)、國際少有。

　　創(chuàng)新超厚底板澆筑工藝

　　受工程設(shè)計(jì)的技術(shù)含量、地理位置等因素的影響，施工中采用和開發(fā)了一系列確保工程質(zhì)量與安全的新技術(shù)，保證工程順利進(jìn)行。

　　項(xiàng)目關(guān)鍵結(jié)構(gòu)構(gòu)件超常規(guī)是擺在施工人員面前的一大難題，其中，底板問題首當(dāng)其沖。據(jù)呂豪介紹，本工程混凝土澆筑量過大，達(dá)到1.2萬立方米，底板50米見方的區(qū)域厚度達(dá)3.5米，核心筒區(qū)域還存在6.9米的厚度。相比國內(nèi)多數(shù)建筑底板1米以下的厚度，如此厚度的底板工程在國內(nèi)尚屬首例。

　　由于工期非常緊張，不能采取傳統(tǒng)的分層、分片、跳倉等方法澆筑，項(xiàng)目部通過研究采用了一次性澆筑的方法。但這樣的施工方法同樣困難重重。

　　由于澆筑所用的混凝土強(qiáng)度等級較高、用量大，因此造成水化熱;而水化熱使混凝土內(nèi)部升溫，造成內(nèi)外溫差過大，極易產(chǎn)生溫度裂縫。所以內(nèi)外溫差的控制及溫度裂縫的控制是本工程一大難點(diǎn)。同時(shí)，由于底板面積和厚度均較大，如何保證一次澆筑不產(chǎn)生混凝土冷縫，也是一大難題。

　　如何解決難題，項(xiàng)目部采取了系列措施，一方面優(yōu)化混凝土配合比;其次通過熱工計(jì)算確定保溫措施;此外，為了采取有效的施工預(yù)期防裂措施，還組織工程技術(shù)人員先計(jì)算混凝土中水泥水化熱的絕熱最高溫升值，再計(jì)算混凝土的內(nèi)部中心溫度及表面溫度，根據(jù)規(guī)定確定將二者之差控制在25℃范圍內(nèi)。而在養(yǎng)護(hù)過程中，為防止混凝土表面干縮變形，在混凝土表面需加蓋一層塑料薄膜以保濕，同時(shí)用雙層阻燃草簾被覆蓋，防止混凝土表面溫度下降速度過大。

　　最終，呂豪帶領(lǐng)工作人員用了60多個(gè)小時(shí)完成澆筑。而該項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)首次的成功使用，也為其在其他項(xiàng)目中的應(yīng)用做了示范。

　　破解梁式轉(zhuǎn)換層施工難題

　　據(jù)悉，本工程東西塔樓的地下室為大跨度商場功能區(qū)，結(jié)構(gòu)形式為大跨度主次梁樓蓋體系，三層以上為密柱深梁外框筒。為了保證上部結(jié)構(gòu)的安全，工程設(shè)計(jì)之初便將1至2層設(shè)置為大空間轉(zhuǎn)換層，其主要構(gòu)件是環(huán)繞主樓一周的寬2米、高6米的轉(zhuǎn)換大梁。

　　據(jù)呂豪介紹，由于轉(zhuǎn)換梁的截面大，屬于大體積混凝土的范疇，加上該部分構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級又較高，對于控制水化熱，減少溫度裂縫更為不利。同時(shí)，轉(zhuǎn)換梁混凝土截面高達(dá)6米，荷載很大，模板及支架的設(shè)計(jì)難度很大。此外，轉(zhuǎn)換梁為勁性混凝土結(jié)構(gòu)體系，其鋼骨結(jié)構(gòu)體系以異形為主，轉(zhuǎn)換梁配筋密集，內(nèi)置組合鋼梁，并且再生柱的鋼筋均錨至梁底，使得鋼筋更為密集，施工難度再次加大。

　　“為了解決轉(zhuǎn)換梁復(fù)雜鋼筋綁扎成型、混凝土一次性澆筑成型的設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目部通過科學(xué)設(shè)計(jì)支撐體系、設(shè)置操作平臺、布置結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固，有效化解了混凝土澆筑過程中的超大施工荷載對支撐體系及已完成地下機(jī)構(gòu)的不利影響。”他講道。

　　通過全體員工的努力奮戰(zhàn)，整個(gè)B區(qū)塔樓轉(zhuǎn)換梁施工過程中，轉(zhuǎn)換梁部位共綁扎鋼筋925噸，支立模板3500平方米，澆注混凝土2400立方米，在有效施工的48天時(shí)間里完成了正常施工2個(gè)多月的工作量，工程質(zhì)量也達(dá)到北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也填補(bǔ)了北京城建七公司施工歷史上轉(zhuǎn)換梁施工經(jīng)驗(yàn)的一頁空白。

　　除此之外，完成這樣的工程需要面對到的難題還有很多，如超高層超常規(guī)鋼筋混凝土筒中筒施工技術(shù)也是此工程的一大技術(shù)難點(diǎn)。

　　呂豪介紹，為確保施工過程優(yōu)質(zhì)高效，項(xiàng)目部結(jié)合建設(shè)部新技術(shù)推廣要求，應(yīng)用了10大項(xiàng)、32小項(xiàng)新技術(shù)，保證并提高了施工質(zhì)量的同時(shí)，還降低施工成本910.6萬元。

　　此外，該工程建設(shè)中注重項(xiàng)目管理體系建設(shè)。通過對設(shè)計(jì)圖紙研究，策劃實(shí)施方案，以及針對施工組織設(shè)計(jì)、底板大體積混凝土施工方案、轉(zhuǎn)換層施工方案、標(biāo)準(zhǔn)層施工方案、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案等進(jìn)行多方案對比論證。