國際領(lǐng)先！世界首套芳烴型移動(dòng)床芳構(gòu)化裝置成功投產(chǎn)

發(fā)布日期：2020-08-20來源：中建安裝蘇杭公司編輯：張繼蕊

[摘要]

　　

   東海之濱，洋洋大港。近日，由中建安裝蘇杭公司承建的中海油大榭石化50萬噸/年輕烴芳構(gòu)化裝置成功投產(chǎn)。該裝置是具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首套芳烴型移動(dòng)床芳構(gòu)化裝置；也是全國規(guī)模最大的輕烴芳構(gòu)化裝置，采用國內(nèi)首創(chuàng)移動(dòng)床輕烴芳構(gòu)化技術(shù)和新一代連續(xù)芳構(gòu)化催化劑，處于國際同類技術(shù)先進(jìn)水平。主產(chǎn)的芳烴產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)、附加值高，緩解我國作為最大芳烴需求國的進(jìn)口依賴，滿足長三角地區(qū)對(duì)于高品質(zhì)化工品的需求，為服務(wù)長江經(jīng)濟(jì)帶建設(shè)貢獻(xiàn)積極力量，對(duì)助推能源行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革具有重要示范意義。

深化設(shè)計(jì)+定制體檢  清除焊接“病灶”

　　 化工產(chǎn)品的質(zhì)量主要看催化劑作用，而輸送管道是保障催化劑作用的命脈，管道內(nèi)部連接處若存在凸起或縫隙，極易對(duì)催化劑造成嚴(yán)重磨損破壞，進(jìn)而影響反應(yīng)效果。

　　 為減少焊縫數(shù)量，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)部分管道進(jìn)行了煨彎，并通過對(duì)彎管曲率半徑、管道直徑、彎管數(shù)量等影響因素的深化設(shè)計(jì)，保證了煨彎后的管道撞擊點(diǎn)最少，且內(nèi)壁平滑，無凹凸變形。各部件進(jìn)行焊口組對(duì)焊接時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將常見的火焰切割改為使用機(jī)械式管道坡口機(jī)加工管道坡口，并對(duì)切割角度、尺寸精度進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確保坡口為0°角，確保管道焊接 “嚴(yán)絲合縫”，且每道焊縫修磨平滑。

　　 為保證焊接質(zhì)量，項(xiàng)目部創(chuàng)新編制ABC質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃，將一道道工序按重要程度分門別類，制定專屬“體檢套餐”，明確每道工序驗(yàn)收人員及質(zhì)量控制措施，并通過各方層層把關(guān)檢驗(yàn)，避免出現(xiàn)氣泡、裂紋、凸起或夾雜顆粒等，最終，焊接一次性合格率達(dá)100%。

模塊化+兩線法  質(zhì)量效率“雙提升”

　　 現(xiàn)場作業(yè)面狹小，且覆蓋專業(yè)種類多、工序復(fù)雜，如何提升施工效率？“我們采取模塊化建造方式，在施工現(xiàn)場附近搭建了預(yù)制加工廠。”項(xiàng)目經(jīng)理李燁說。

　　 走進(jìn)預(yù)制基地，機(jī)聲隆隆，焊花四濺，工程所需要的7.2萬吋工藝管道將在這里完成預(yù)制和預(yù)組裝，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝。不僅減少了高空作業(yè)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，還從技術(shù)上降低作業(yè)難度和施工成本，預(yù)制流水線和現(xiàn)場安裝線“雙線”并行，大大縮短管道施工工期。

　　 模塊化施工還有利于提高工廠化預(yù)制深度、提高焊接合格率。以打造自動(dòng)化、機(jī)械化預(yù)制基地為目標(biāo)，項(xiàng)目部大力推行焊接效率高、質(zhì)量好的自動(dòng)焊，利用自動(dòng)化手段降低人工成本，一次焊接合格率更高、速度更快。

科學(xué)組織+安全護(hù)航  駛?cè)肴嫱懂a(chǎn)“快車道”

　　 年初，突如其來的疫情影響了施工進(jìn)度，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)緊急調(diào)整、靠前作戰(zhàn)，人員、機(jī)具、材料三線并行，提前做好復(fù)工前準(zhǔn)備工作，成為大榭開發(fā)區(qū)第二家獲得復(fù)工復(fù)產(chǎn)批復(fù)的施工單位。自2月底復(fù)工以來，項(xiàng)目部統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)，反復(fù)研討各項(xiàng)技術(shù)方案，科學(xué)組織多線穿插作業(yè)，全力保障施工節(jié)點(diǎn)有序完成。

　　 4月1日，1#管廊1-16軸防火全部完成；4月30日，管道、儀表伴熱管安裝完成；5月1日，94個(gè)工藝管道試壓包完成；5月15日，儀表聯(lián)調(diào)結(jié)束……項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用人海戰(zhàn)術(shù)，大力投入人員和機(jī)械設(shè)備，晝夜交替施工，僅3個(gè)月就進(jìn)入調(diào)試收尾階段。

　　 “無危則安，無險(xiǎn)則全”是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)一以貫之的安全生產(chǎn)要求。項(xiàng)目多次組織進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別，通過工作危害分析(JHA)法分析識(shí)別危險(xiǎn)因素，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并制定預(yù)防措施，累計(jì)識(shí)別出相關(guān)危險(xiǎn)源一千余項(xiàng)，并編制安全策劃，責(zé)任分解到人。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)群策群力、嚴(yán)控管理標(biāo)準(zhǔn)，最終以安全、優(yōu)質(zhì)、高效履約贏得各方認(rèn)可，項(xiàng)目如期順利交付。

　　 匠心工藝，品質(zhì)建證。昔日偏處一隅的海島漁鄉(xiāng)，如今已成為高塔林立、管廊密布的大型石化產(chǎn)業(yè)基地。和著隆隆的設(shè)備轟鳴聲，伴著汩汩的燃料流淌聲，中建安裝人以島為家、乘風(fēng)破浪，以高品質(zhì)服務(wù)和匠心工程助力建設(shè)綠色石化萬億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群。

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

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